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伺服折彎機是一種采用伺服驅動(dòng)器作為動(dòng)力源的數控機床,主要用于在鈑金加工中進(jìn)行彎曲加工。相比于傳統機床,主要優(yōu)點(diǎn)在于其高精度、高速度、高效率和低誤差的加工特性。在其工作時(shí),主要運用了以下的工作原理:
一、 伺服控制原理
伺服控制是伺服折彎機的工作核心,其主要采用了采樣、放大、比較、控制等原理,通過(guò)傳感器對設備進(jìn)行反饋,進(jìn)而實(shí)現對設備運動(dòng)的精確控制。具體的運作流程為:電機接收控制器的指令,控制器再將電機的反饋信息傳輸給控制器,并將數據與目標數據進(jìn)行比較,從而得出控制器發(fā)出的口令,使電機按指令精準運動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)工件在加工過(guò)程中實(shí)現精度控制。
二、 彎曲原理
加工原理是利用承力梁、壓板和上下模具構成的彎曲角度,將金屬制品按照設計要求進(jìn)行彎曲,而要實(shí)現高精度的彎曲加工,就必須在這個(gè)過(guò)程中采用恰當的傳動(dòng)系統、控制系統和加工方案,以保證終端產(chǎn)品的完美度和加工效率。
三、 彎曲角度控制原理
采用伺服控制技術(shù)進(jìn)行精度控制,能夠在彎曲角度控制的過(guò)程中實(shí)現高精度的彎曲,即保證所加工工件的表面彎曲精度、可能線(xiàn)偏差和折彎角度的精度控制。在彎曲角度控制方面,通常采用的方法是先將要加工的彎度進(jìn)行預設,再根據實(shí)際加工情況進(jìn)行微調,最終實(shí)現精度控制的目標。
四、 壓力調節原理
壓力調節原理是指在加工過(guò)程中對壓力的控制,以確保金屬工件在彎曲加工中能夠保持平穩的彎曲狀態(tài),不會(huì )發(fā)生破裂等異常情況。在加工過(guò)程中,通過(guò)檢測承載懸臂的彎曲力矩和上下模具之間的擠壓力,確定壓力的設定值和切入切出角度等參數,實(shí)現壓力調節的目的。
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